Bien organiser le travail garantit une meilleure productivité et permet d’atteindre l’objectif d’un projet. Pour favoriser la performance d’une entreprise, le Lean Management est incontournable. C’est une méthode de gestion de travail et de gestion d’équipe, qui s’est beaucoup démocratisée dans les entreprises. Le Lean Management a pu convaincre les Chefs d’entreprise et tend actuellement à plaire aux jeunes entrepreneurs. Il est important de mieux le comprendre pour être sûr de bien le maîtriser, et, en ayant connaissance de ses caractéristiques, on arrivera à l’utiliser à bon escient.
Le Lean Management, définition
Le Lean Management est une approche de gestion et d’organisation de travail qui optimise la performance au sein d’une équipe ou dans toute l’entreprise. Le Lean Management opère surtout sur la qualité des produits ou des services, ainsi que sur le rendement de la production. Le Lean Management est une méthode mettant en exergue la démarche à long terme pour une amélioration continue.
Le Lean Management consiste à réaliser de petits changements qui permettent une progression permanente et continue. Les principaux objectifs du Lean Management comprennent la réduction des coûts et l’anticipation des gaspillages de temps et d’autres ressources. Le Lean Management peut prendre le nom de Lean Thinking ou Lean Entreprise dont les principes restent les mêmes.
Lean Management, une petite historique
Le Lean Management a puisé ses origines dans les années 1940 auprès de la grande enseigne nippone Toyota, quand cette dernière a instauré le Lean Manufacturing à cette époque. En s’inspirant de l’approche TPS ou Toyota Production System qui préconise l’amélioration des relations entre tous les acteurs de l’entreprises : les fournisseurs, les clients et surtout les collaborateurs, le Lean Management s’est vulgarisé en Occident.
C’est avec John Krafcik, en 1988, que le terme « Lean » est assimilé à la gestion de travail pour faire naître le Lean Management.
Les principes du Lean Management
Le Lean Management repose sur 5 principes fondamentaux qui permettent de l’instaurer dans une entreprise.
L’identification des valeurs
Il est évident qu’une entreprise oriente ses activités selon les besoins de leurs clients, c’est ce qui fait sa valeur. La valeur des produits et les services d’une entreprise doivent être adaptés aux besoins des clients. Des activités qui ne proposent aucune valeur au produit final doivent être évitées, car c’est une forme de gaspillage.
La réalisation d’une cartographie de la chaîne de valeur
Ce principe consiste à répertorier sous forme de schéma le flux de travail de l’entreprise. Cette démarche permet de recenser les activités qui n’apportent aucune valeur. C’est aussi avec ce schéma que l’on peut identifier les étapes importantes et les personnes qui en sont responsables.
La création d’un flux de travail continu
La fluidité du flux de travail est importante et permet de prévenir les éventuelles interruptions et les goulots d’étranglement. Diviser les grandes missions en plus petites tâches et visualiser en permanence le flux de travail aident à constater des obstacles et à les éviter.
L’élaboration d’un procédé mécanique
Afin d’éviter la perte de temps et le gaspillage en ressources, il est important de « produire selon les demandes ». Il faut agir en fonction des sollicitations réelles et concrètes.
L’amélioration continue et implication de tous les collaborateurs
Le principal concept du Lean Management est l’amélioration continue. L’approche se base sur de petits progrès permanents qui sont partagés et réalisés par toute l’équipe, impliquant tous les collaborateurs, sans privilégier la hiérarchisation.
Les atouts du Lean Management
Le Lean Management est un outil intéressant, comme il propose des avantages notables que les managers le choisissent pour les raisons suivantes :
- C’est un outil qui optimise la concentration. Les membres de l’équipe se concentrent mieux sur les activités importantes, car le Lean Management a pu éliminer celles qui génèrent du gaspillage
- C’est une approche efficace. En se focalisant sur les tâches à valeurs sûres, les employés seront plus productifs. Le Lean Management améliore la productivité et rend le travail de l’équipe plus efficace
- C’est un dispositif intelligent. Le Lean Management privilégie les activités qui apportent de vraies valeurs. Le travail à fournir est concentré sur les demandes réelles
- C’est une méthode astucieuse. Le Lean Management, ayant permis de « filtrer » les activités fiables pour apporter des valeurs sûres, permet d’utiliser les ressources adéquates pour une demande bien définie, évitant ainsi le gaspillage
- C’est une démarche participative. Le Lean Management incite l’implication de tous les membres de l’équipe dans la valorisation de la productivité. Aucune barrière hiérarchique ne compromet le déroulement des activités.
Les lacunes du Lean Management
Le Lean Management est reconnu pour être un outil efficace et performant. Toutefois, il faut observer quelques attentions pour qu’il soit fonctionnel et positif. Quelques limites sont ainsi révélées et doivent être vérifiés afin de les éviter :
- Une compréhension plutôt réduite. Le Lean Management est une approche qui requiert une certaine formation et un accompagnement des employés.
- Une utilisation délicate. Le Lean Management, en recensant les activités qui sont jugées « inutiles » et provoquant le gaspillage, peut conduire au licenciement des responsables de certains postes. Il est donc plus judicieux de l’utiliser en « temps de paix ».
